مراقبة الجودة
أحياناً عملية التحكم بالشوب فلور(Control Shop Floor)تتطلب الإقدام على فعل اختبارات لمعايير الجودة. لهذا السبب، فإن برنامج SAWA123 لصناعة الكرتون يتيح برمجة مجموعة من البارامترات القابلة القياس والبارامترات البصرية لمراقبة الجودة خلال عملية الإنتاج.
لكل اختبار يمكن تحديد فترات سماح، حتى إذا ما قام المستخدم بإدخال قيمة معينة،
يتحقق النظام من صحة القيمة، إذا كان من داخل أو خارج النطاق المحدد.
إرتبطاً
بهذه العملية، يُصدر برنامج صناعة الكرتون شهادات الجودة لتسليط الضوء على نتائج الاختبارات وإذا كان المُنتج
مطابق أو غير مطابق للمواصفات.
تحت هذا القسم أيضاً، تتم معالجة مسألة الفضلات الصناعية. في أي وقت وفي أي مرحلة
من مراحل التصنيع، يُمْكن للمستخدم تسجيل النفايات الكامنة عن اي عملية
تصنيع.
الميزات التي نعتبرها الأكثر إثارة للاهتمام:
- وضع معايير الجودة لكل نوع من العملية؛
- تعريف فترات السماح معتمدا القيمة المطلقة أو النسبة
المئوية؛
- واجهة تواصل مبسطة لتسجيل النوعية؛
- جدولة عمليات مراقبة الجودة؛
- إعادة التصنيف؛
- شهادات الجودة؛
- تعريف هوية المستخدم، والتاريخ، والوقت الذي تم الانتهاء
من الاختبار
- واجهة محسنة للشاشة التي تعمل باللمس ولمحطة حاملة
البيانات؛
- إمكانية الاتصال الخارجي بمعدات القياس.
ويوفر هذا النظام مجموعة من الإحصاءات، مثل:>
- تحليل الفضلات الصناعية في كل دورة عمل ولكل طلب تصنيع؛
- محاضر الخلل في كل دورة عمل ولكل طلب تصنيع وآلة؛
- تحليل غرافكي للعيوب؛
- إحصاءات المنتجات المعادة تصنيف ؛
- والمنتجات التي لا تتفق مع الصيغة.
إدارة مواد الخام
كجزء
من نظام الرصد والانتاج التجريبي التابع لبرنامج SAWA123، أُنشِئت إدارة مواد
الخام الانتاجية عن طريق تعريف شجرة تسلسل المنتج وتعريف صيغته والاستهلاك اليدوي
والاستهلاك التلقائي، باعتبار كل هذه المعايير من عوامل التأسيس. يمتلك
البرنامج واجهات تواصل معينة تسمح ومن "أرض المصنع" بتحديد وتعريف صيغة
عملية إنتاج معينة. يُمْكن تغيير معايير التصميم الاساسية التي تم تعريفها مسبقاً
في طلب التصنيع من خلال إختيار المواد الخام، وكميات الوحدات وعوامل التأسيس.يتيح
البرنامج بتخريج المواد الخام أو النصف المصنعة من المخزون عن طريق التسجيل اليدوي
للكميات المُخرجة مستعملين لذلك قارء الباركود أو عن طريق الإخراج التلقائي
المتعلقة بصيغة الكميات المنتجة. دائماً عندما يتم تسجيل الإنتاج، البرنامج يقوم
بتحدث المخزون من المواد الخام بالقيمة التي تتناسب مع الكمية المستخدمة في عامل التأسيس.
ميزات الهامة لهذه العملية:
- تعريف شجرة تسلسل المنتج المتعددة المستويات؛
- تسجيل الاستهلاك يدوياً مع قراءة للباركود؛
- تسجيل الاستهلاك تلقائياً استناداً إلى الكميات
المُنتجة؛
- التأكُد المسبق من المخزون قبل تخريج البضائع؛
- تعريف صيغة المُنتج مع بداية طلب التصنيع؛
- التسجيل الحي للاستهلاك حسب كل دورة عمل وكل آلة؛
- تنبيهات متعددة لوضع مواد الخام بحسب طلب التصنيع والآلات
المستخدمة
تسجيل الإنتاج
يجوز
تسجيل الإنتاج في برنامج sawa123 شوب فلور كونترول بأمر من العامل عبر وحدة جمع
البيانات أو تلقائياً بأمر من وحدات التحكم المنطقية (PLC) الموضوعة قرب الآلات والتي تستشعر انتاج هذه الأجهزة. من الناحية
العملية، إذا كان لدينا أجهزة استشعار، أو اجهزة ضوئية أو أي مصدر أخر يعطي علامة
عند الانتهاء من إنتاج كل صنف معين، يستطيع برنامج sawa123أن يُفسر هذه الإشارة ويسجل القيمة المُنتجة
المناسِبة في قاعدة البيانات، محترماً المعلومات المسبقة التدوين والمتعلقة بترتيب
التصنيع وتسلسل العمليات والموظفين الذين يعملون على الجهاز.
يتيح البرنامج أيضاً الشبك بمعدات أوزان خارجية خاصة بقياس السلع المُنتجة، على
سبيل المثال، قد يتم وضع الناتج على ميزان قياس بحيث يسجل تلقائياً الوزن الفعلي
للمُنتج.
من حيث التعريف والتحديد، يوفر برنامج sawa123 طباعة بطاقات العنونة والتي يُمْكن لها أن
تتفاعل مع الباركود أو ال RFID بما
يخص المواد الخام والمنتجات شبه المصنعة والمنتهية التصنع. يُمْكن أيضاً تعريف
الملصقات الخاصة لمرافقة باليتات البضائع ومجموعات الصناديق.
اهم ميزات هذه العملية هي التالية:
- تسجيل الكميات المُنتجة عبر وحدة التواصل الصناعية؛
- تسجيل الكميات المُنتجة من خلال الآتمتة الصناعية؛
- حِسَّاب الإنتاج من حيث وقت الإنتاج والسرعة؛
- الشبك مع معدات أوزان خارجية لتحديد وزن المُنتج الفعلي؛
- الإنتاج عبر وحدتان قياس (على سبيل المثال: المتر،
والكيلو)؛
- تتبع عملية الإنتاج.
مزيد من التحليل والإحصائيات لبرنامج sawa123 :
- التحليل الغرافيكي للإنتاج بحسب كل آلة وكل دوام عمل؛
- النِّسَب المتاحة بحسب كل آلة وكل قسم ودوام عمل؛
- الأداء والكفاءة بحسب كل آلة وكل قسم ودوام عمل؛
- نِسَّب الجودة بحسب كل آلة وكل قسم ودوام عمل؛
- الآداء المتاح بحسب كل آلة وكل قسم ودوام عمل؛
- بيانات فعالية المعدات. (O.E.E)؛
- تحليل غرافيكي للإنتاج بحسب كل آلة وكل قسم ودوام عمل؛
- تحليل غرافيكي للتوقف عن الإنتاج بحسب كل آلة وكل قسم
ودوام عمل؛
- ملخص أسبوعي للآلة؛
- ملخص أسبوعي للموظف؛
- معدل الإشغال لكل آلة؛
- إنتاجية الموظف بكل دوام عمل؛
- تتبع للإنتاج من مرحلة إستلام كميات المواد الخام الى
التغليف النهائي.
- تحليل للإنتاج والتوقف عن الإنتاج و/أو الاحداث
تعليقات
إرسال تعليق